1. Сфера применения
Данный стандарт относится к деревянным шпалам, которые применяются при строительстве, ремонте и эксплуатации железных дорог колеи 1520мм.

2. Термины

По ГОСТУ 78-2004 для описания стандарта используются следующие термины:

• шпала (ГОСТ 18288);
• обрезная шпала (ГОСТ 18288);
• полуобрезная шпала: Шпала в виде трехкантного бруса;
• необрезная шпала (ГОСТ 18288);
• непропитанная шпала (без обработки антисептиками);
• пропитанная шпала (обработка древесины антисептиками);
• глубоконаколотая шпала (особая обработка путем глубокой наколки с целью увеличения глубины пропитки антисептиками);
• верхняя пласть шпалы (горизонтальный пропил поверхности шпалы с наименьшей шириной);
• нижняя пласть шпалы: (горизонтальный пропил поверхности шпалы с большей шириной);
• боковая сторона шпалы (продольный пропил боковой поверхности шпалы);
• обзольная часть шпалы (участки поверхности шпалы без пропилов по верхней пласти и боковой стороне).

3. Градация по типам и размерам

Виды форм поперечного сечения шпал показаны на Рис.1

Рисунок 1

3.1 В зависимости от формы сечения шпал существуют следующие размеры в мм:

Тип шпалы	Толщина h	Высота пропиленных боковых сторон h1	Ширина верхней пластины b	Ширина верхней пластины b'	Ширина нижней пластины b1	Длина
Тип I	180±5	150	180	210	250±5	2750±20
Тип II	160±5	130	150	195	230±5	2750±20
Тип III	150±5	105	140	190	250±5	2750±20

Дополнение

1. Если толщина шпалы 2 типа равна 155 мм, то ее можно отнести к 3 типу;
2. У необрезных шпал 1 типа ширина верхней пласти должна быть не меньше 155 мм;
3. Если у шпал 1 типа ширина нижней пласти 230 мм, а у шпал 2 и 3 типа - 250 мм, то таких шпал в партии не должно быть более 10%
4. Ширина нижней пласти должна быть не более 280 мм.

3.2 Размеры шпал установлены для древесины с влажностью не более 22 %. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку древесины для хвойных пород по ГОСТ 6782.1, а для лиственных пород - по ГОСТ 6782.2.

4 Характеристики

• Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в Таблице 2.
• В партии допускается 15% шпал с нормами ограничения пороков, установленными в Таблице 3.
• Пласти шпал, а в обрезных шпалах и боковые стороны, должны быть взаимно параллельны. Непараллельность не должна быть более 10 мм на всю длину шпалы.

Таблица 2 - Требования к качеству и физическому состоянию деревянных шпал

1. Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся:
а) здоровые (светлые, темные, с трещинами)	В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 60 мм, на остальных поверхностях - не более 110 мм.
б) загнившие и гнилые	В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 10 мм, на остальных поверхностях не более 60 мм.
в) табачные	В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 10 мм, на остальных поверхностях не более 60 мм.
2. Двойная сердцевина	Не допускается
3. Ядровая и наружная трухлявая гнили	Не допускается
4. Грибные ядровые пятна (полосы)	Допускаются, не более 25 % соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон
5. Заболонная гниль:
а) мягкая	Не допускается
б) твердая	Не допускается
6. Ложное ядро	Допускается размером не более 1/2 площади торца без выхода на верхнюю пласть. Выход ложного ядра на боковые стороны допускается размером 2/3 толщины шпалы.
7. Глубокая червоточина	Допускается в количестве не более 6 шт. на 1 м длины шпалы
8 Трещины:
а) метиковая	Допускается протяженностью по торцу не более 1/3 толщины или ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть
б) отлупная	Не допускается с выходом на верхнюю пласть и боковые стороны, а также с выходом на нижнюю пласть против мест расположения путевых подкладок
в) морозная	Не допускается на верхней пласти. На остальных поверхностях допускается глубиной не более 40 мм
г) от усушки боковая	Допускается длиной не более 450 мм каждая.
д) от усушки сквозная	Допускается протяженностью по длине шпалы не более 100 мм.
9. Наклон волокон	Допускается не более 10 %
10. Проросль	Не допускается в местах укладки путевых подкладок
11. Заруб и запил	Не допускается в местах укладки путевых подкладок
12. Покоробленность:
а) простая	Допускается со стрелой прогиба, мм, по пластям - не более 10 и по боковым сторонам - не более 100
б) крыловатость	Допускается не более половины нормы простой покоробленности.
13. Кривизна:
а) простая	Допускается по боковым сторонам необрезных и полеобрезных шпал со стрелой прогиба не более 50 мм.
б) сложная	Допускается не более половины нормы простой кривизны.
14. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси	Допускается не более 20 мм по толщине и ширине шпалы

Примечания:
Не допускается одновременное наличие в шпале метиковых и морозных трещин.
Пороки по ГОСТ 2140, не указанные в таблице, допускаются.

Таблица 3 - Допустимые пороки древесины

Порок древесины по ГОСТ 2140	Норма ограничения пороков древесины
1. Сучки табачные	На всех поверхностях за исключением мест укладки путевых подкладок допускаются размером не более 25 мм в количестве не более 3 шт. на шпалу
2. Твердая заболонная гниль	На всех поверхностях за исключением мест укладки путевых подкладок допускаются в виде отдельных пятен размером не более 30 мм.
3 Трещины:	2
а) метиковые	Допускаются протяженностью по торцу не более 1/2 толщины и ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть.
б) усушки боковые	Допускаются длиной не более 700 мм каждая.
4. Кривизна простая	Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 100 мм.

4.1.1 Непропиленные поверхности шпал должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез сучка должен быть плоским.

4.1.2 Шпалы, до укладывания их в путь, должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами.

4.1.3 Режимы и качество пропитки шпал должны соответствовать требованиям к пропитке шпал на шпалопропиточных заводах.

4.1.4 Маркировка непропитанных шпал должна быть четкой и наноситься на один из торцов шпал клеймением или стойкой краской. Маркировка шпал после пропитки не возобновляется.

4.1.5 Непропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам: сосновые и кедровые - вместе; еловые и пихтовые - вместе. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.

4.2. Приемка

4.2.1 Партией считают любое количество непропитанных шпал одного типа и одной пород древесины или пропитанных шпал одного типа, оформленные одним документом о качестве.

4.2.2 Документ о качестве должен содержать:
- наименование организации, в систему которой входит предприятие - поставщик;
- наименование предприятия - поставщика и его местонахождение (город и условный адрес);
- для непропитанных шпал - тип и породу древесины, для пропитанных - тип;
- количество шпал в партии, в штуках;
- результаты испытаний или подтверждение соответствия настоящему стандарту;
- обозначение настоящего стандарта.

4.2.3 Количество шпал в партии определяется сплошным пересчетом.

4.2.4 Качество и размеры шпал проверяют выборочным контролем.

Отбор шпал в выборку производят по ГОСТ 18321 методом "вслепую" в количестве, указанном в Таблице 4.

Объем партии	Объем выборки	Объем партии	Объем выборки
До 90	5	281 - 500	20
91 - 150	8	501 - 1200	32
151 - 280	13	1201 и более	50

Отбор шпал в выборку производят по ГОСТ 18321 методом "вслепую" в количестве, указанном в Таблице 4.

Партию принимают, если в выборке все шпалы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов вся партия бракуется.
5. Методы контроля.

5.1 Определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140.

Определение качества пропитки шпал - в соответствии с требованиями к пропитки шпал на шпалопропиточных заводах.

5.2 Длина шпалы должна измеряться по наименьшему расстоянию между ее торцами, толщина - в любом месте, но не ближе 380 мм от торцов, ширина верхней и нижней пластей - в самом узком месте на участках длиной 400 мм, отстоящих на расстоянии 380 мм от торцов шпалы

5.3 Размеры шпалы измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427.

5.4 Контроль предпропиточной влажности древесины шпал - по ГОСТ 20022.14.

6. Транспортирование и хранение.

6.1 Транспортирование шпал производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов - по ГОСТ 16369.

6.2 Хранение шпал должно производиться в соответствии с ГОСТ 9014.0 и требованиями к пропитке древесины на шпалопропиточных заводах.